盈科视控布局厂内智慧物流，整套打法实现更快更强
时间：
2022-08-11 14:07
通常来说，制造业工厂内部的物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。
合理规划物料搬运的路线、搬运机器设备和方法、储存设备、作业人员等，以达到减少中间停顿，缩短生产周期的目的，提高物流效率、降低物料损耗。
就如何推动厂内物流的数字化，盈科视控用其独特的打法，最终实现整厂降本增效的结果。
一、打通生产数据信息共享链，全面数字化
从宏观的的角度来看，制造工厂需要物流系统能无间隙的为厂内的各个生产环节供给物料、转移物料（成品、半成品），同时物流系统要将自身的库存、搬运量、搬运效率等信息数据上报给生产管理系统，以便制造工厂协调厂内物料的调配和产业上下游供应链的衔接。
盈科视控物流系统调度多种硬件，立体库，输送辊筒机机，AGV，RGV等设备，同时记录设备运行时的各种信息。
盈科视控完整的自动化物流系统的构架是如下的：
从构架中我们可以看到，自动化物流系统是一种工业装备和信息技术集成的系统。因此，集成系统本身就具有了数字化先天的优势。
比如输送辊筒机上的传感器、AGV识别二维码本身就带有数字化的属性，未来都要作为数字单元与其他子系统上的其他数字化单元被整合利用。
盈科视控在全面数字化探索，不局限于部分系统和工厂内的设备、自动化系统层面，而是整个产业链的基本生产方式和基础建设，行成行业性的解决方案。
二、探索万物互联，从微观转向宏观
盈科视控的自动化物流系统是通过各种工业总线实现了传感器、输送机、堆垛机、提升机、WMS软件等等的内部互联。
在制造业的工厂内部，贯穿整个工厂的物流各个环节的收货、入库暂存、仓库、生产各个工位的物料供应、出库、分拣、打包、发货等的所有物流装备设施都将并入到工业互联上，实现贯穿式的联网数字化集中和整合。工厂内部的这些由物流装备反馈的数据会被用来服务于关键生产环节，最终实现厂内的物流装备最佳的资源利用率和提供为工厂生产最优的物流服务。
盈科视控在探索制造业工厂内部物流装备和系统的万物互联。在工厂内正在运行并且实现工业互联的物流装备，可以将特征数据作为装备供应商分析客户的业务需求、设备升级、预测性维护等的宝贵数字化依据。
三、信息汇总 实现综合管理
通过盈科视控WMS系统软件可以在线实时查看全厂的物料、搬运、存储的动态，也链接贯通着从收货、入库、工艺生产、出库、包装等等所有业务的数据。
以盈科视控WCS系统为例。系统分析近期云平台上的本厂业务数据，对上游产业链预测要到达本厂的物料的数量、重量、包装形式进行分析后，计算得出进入本厂后的最佳物料存放单位（托盘、料箱），并调度厂内搬运合理数量的AGV应付入厂搬运任务。厂内的并发的搬运任务，也由软件获取综合业务数据来分配各个环节搬运任务的优先级和需要调配AGV的数量。
sales@wiiss.com
010-56232404 