眼睛、四肢、大脑……厂内智能物流的这些组成竟然和人一样？！
时间：
2019-03-19 00:00
随着中国制造2025和工业4.0概念的深化，无论是听起来超酷的“无人工厂”，还是“人机混行，高效协同”的智能工厂，生产、装备和物流环节都面临着全面升级。由于物流环节是连接生产与设备的中间纽带，因而厂内智能物流解决方案的应用，是每个厂商乃至制造业迈向智能化、无人化的重中之重。
在智慧无比的厂内智能物流环节当中，若不是亲眼所见，你一定不敢相信其中的这些部分竟然和人类同样拥有眼睛、四肢与大脑，甚至比人还要聪明!
厂内智能物流之眼睛：传感技术
由人、设备和流程等元素构成的厂内作业环境，会随时随地产生大量的状态信息。过去，这些信息只能通过系统中数据的流转来进行监控，缺乏实时性，也难以对业务流程进行指导。而传感器技术的创新与发展，带来了最新的数据感知技术，让工厂中的各种数据都可以迅速、精准地被获取。
对于货品的存储状态，库存量差异与否需通过人工盘点复合，不仅耗费了巨大的人工成本，而且效率低下，精确性也有待提升。如今，通过视觉传感器拍摄库存照片，经过图像处理技术来分析实际库存和系统库存的差异，形成最终的盘点结果。
厂内智能物流之四肢：机器人
我们可以在工厂内看到背着货架行走的智能物流机器人(AGV)，不仅每台AGV最大承载重量可以按照需求完全定制化，还可以加装各种形态的机械手臂，或在生产环节满足不同定制化形态及其工装等等。它们的主要任务是负责工序流转、物料配送，不仅运转灵活，而且能够对接各种外接设备，例如自动上下料设备、菜/货梯、电动门以及各种物流设备等等。
另外，AGV能够完全凭借指令行事，不仅无惧各项复杂任务，而且保证准时准点的完成任务。身怀“绝技”的它们，凭借“最强大脑”，无怨无悔辛勤工作着，“累了”还知道自主充电补充体力。
它们代替人工有着明显的好处，一方面能在更短的时间内精准、快速地完成工作，设备的利用率和生产效率都有所提高;另一方面可以避免人工操作不当导致的种种问题，并且可追溯人工产生的问题，进一步提升生产质量。相比于普通的工厂生产线，自动化的生产线人员减少了40%以上。
厂内智能物流之大脑：人工智能算法
除了及时的海量数据和高效执行的机器人，闪烁着人工智能光芒的核心算法，更是厂内智能物流关键的“软实力”所在。例如在上料环节，通过优化算法可根据生产节拍不同，自动匹配最恰当的配送运输库位;在出入库环节，定位算法将决定最适合被拣选的货位和库存数量，调度算法将驱动最合适的AGV进行货到“人/机器人”的搬运，以及匹配最合适的工作站进行生产……
整个厂内智能物流乃至智能工厂的实现，持续的优化软件是核心与灵魂。从一台设备、一条线路到整个物流系统和工厂，盈科视控利用在物流过程中从最精细的采集点获得的海量数据，转化为对业务决策有价值的信息，切实解决着工厂的实际问题，帮助客户实现业务场景中的效率提升与价值变现，实现真正的物联网，最终打造智慧工厂。
如今，工业互联网是刚刚打开的一扇窗，在AI、5G等技术手段的促进下，我国生产制造业将更快、更稳地走向精益管理、万物互联的智能未来。
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