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厂内智能物流系统解决方案
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产品型号:厂内智能物流系统解决方案

盈科视控基于芯片技术打造的智能硬件设备(智能搬运机器人,智能仓储),结合功能全面的软件系统打造的智能厂内物流解决方案,将生产从原材料仓——产线——各个工序——测试——成品仓实现全面智能联动,提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标,为企业加速实现智能制造提供核心竞争力。

方案概述

在工业4.0大环境的推动下,众多企业购买先进生产设备,以提升工厂自动化水平,然而问题也随之而来。工厂生产单个环节的效率有一定提升,但是领料、入库、出货、库存管理等方面,依然存在众多的孤岛,整个生产链无法串联在一起, 使企业智能化转型此时面临拥有先进设备而稼动率低下的尴尬局面,生产现场效率、订单交付能力、库存周转水准改善达不到预期的效果。

优质的工业4.0不仅仅实现生产环节自动化,单一的提升不能解决整厂效率的提升,更是要将领料,入库,出货,库存等多环节联动,通过厂内物流的智能升级实现整厂生产效率提升,提高订单交付能力,改善库存周转水准。

盈科视控基于芯片技术打造的智能硬件设备(智能搬运机器人,智能仓储),结合功能全面的软件系统打造的智能厂内物流解决方案,将生产从原材料仓——产线——各个工序——测试——成品仓实现全面智能联动,提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标,为企业加速实现智能制造提供核心竞争力。

功能特性

n  智能搬运

Ÿ   滚筒,叉臂,顶升多机器人产品形态,适用不同物料搬运需求。

Ÿ   可对接三门(风淋门,电动门,电梯门),实现整厂物流改造

Ÿ   可对接厂内生产设备工控机等,通过定制化工装,实现生产自动上下料;

Ÿ   无缝对接WMS/MES/ERP等已有系统,实现整厂信息化串联;

Ÿ   结合原有厂内布局,搬运路径可灵活规划,适应性强;

 

n  智能仓储

Ÿ   自动出入库,减少人员参与,提升库存周转水准;

Ÿ   RFID库位管理,并与AGV对接实现出入库联动,实现物料/产品的生产全流程追溯;

Ÿ   线边仓智能升级,减少仓储占地面积,提高场地利用率;

 

n  通过后台数据整理分析,提供流程优化方案。

方案优点

n  智能方案,优化仓储/物流/生产流程,提升整厂效率

n  机器换人,减少人工参与,准确率高,质量问题可追溯

n  自研核心技术,定制力强,周期短、速度快,可满足客户不同需求

用范

适用于工厂生产过程各个物流环节,代替人工完成自动出入库(原材料、半成品、成品库)、工序间物料搬运,设备自动上下料等,可应用于3C,PCB ,汽车,医药,食品饮料,服装,军工等多个行业。


010-56232404